甚至与左侧相对称的各手柄是或不是灵活保障,第二步 将索要检查和修理的按钮转出手把停电

河南煤化某矿全液压掘进钻车岗位操作标准

河南煤化某矿水泵工岗位操作标准

河南煤化某矿井下电工检修岗位操作标准

第一步 接班人员准时进入工作现场,询问当班设备运行情况。

第一步
接班泵工准时进入工作现场,现场交接班,接班泵工询问交班泵工上班水泵运转情况。

第一步 进入操作现场。

第二步
检查钎杆是否损坏、弯曲,凿岩机固定螺栓和钎头扶钎器导向架螺栓有无松动现象,检查其它各部螺栓是否紧固。

第二步
检查水泵的各部件螺丝是否齐全紧固,排水管的接口是否严密,水泵进水网罩周围有无杂物堵塞,有问题及时处理。

第二步 检查矿灯、矿帽、毛巾,袖口是否扎紧。

第三步
检查行走履带驱动链轮、导向轮滑轨、链轨节、缓冲涨紧弹簧等是否有异常。

第三步 检查电缆有无破裂、折断等现象,出现问题及时更换电缆。

第一步 把便携式瓦斯监测仪拿出放置在临近开关上。

第四步
依次检查钻臂升降手柄、钻臂摆动手柄、钻臂旋转手柄、钻臂滑架摆动手柄、滑架俯仰手柄、滑架补偿手柄、凿岩冲击手柄、钎杆旋转手柄、凿岩推进手柄、操作闭锁手柄、逐步打眼手柄、行走手柄,以及与左侧相对称的各手柄是否灵活可靠。

第四步
检查开关是否完好、螺栓有无松动、按钮或手把是否灵活可靠、接地线是否符合规定要求,有问题及时与跟班电工联系进行处理。

第二步 将需要检修的开关转动手把停电,同时打上闭锁。

第五步 观察油箱油位,油位必须达位于上下限之间,否则不准开机。

第五步 给开关送电,按下启动按钮,开启水泵,检查水泵运转是否正常。

第三步
停掉上级电源,打上闭锁,并挂“有人工作,严禁合闸”停电牌,监护人监护到位,监护人检查是否符合正常检修的条件。

第六步 检查电缆是否有破损,盘放是否规范。

第六步
水泵试运转完毕,确认无问题后,交接班双方进行交接班。水泵工履行交接班手续,填写交接班记录。

第四步
在打开所需检修的开关上盖前,用便携式瓦斯监测仪检测硐室内和该开关周围瓦斯的浓度,如果瓦斯浓度在0.5%以下,可以打开;如果超过0.5%,则不能打开开关。

第七步 双方检查无问题后,在交接班记录本上签字、确认。

泵坑内水位淹没泵体高度,上出水口水位淹没泵体高度不小于0.5米,下出水口水位必须淹没整个泵体时,方可给开关送电,开启水泵。

第五步
打开开关的上盖,卸下电源护板,用验电笔验电,然后把放电线的一端接在接地线接线柱上,另一端与动力接线柱接触,进行放电,放电后,将电源侧接上短路接地线。

第一步 接通电源,向钻车供电。

第一步 开关断电,停泵。

第六步 紧固各个接线柱螺栓,清理接线毛刺,检查开关内是否有杂物。

第二步
按下启动按钮,推动操作闭锁手柄,操作支腿换向阀手柄,将前支腿抬起。

安全注意事项

第七步
打开开关主腔体外壳,检查腔体内各部接线柱是否齐全、紧固、有无锈蚀;检查各换向开关、保险管、插件的完好情况,整定值是否内外相符,熔断器是否完好;检查各防爆面是否完好,对存在的问题现场进行处理,然后合上开关外盖。

第三步
旋转行走闭锁旋钮,解除闭锁,操纵行走阀手柄,行走马达开始运行,钻车开始行走至凿岩作业面。

1.遇到下列情况之一,时必须立即断电停泵处理:

第八步
检查各密封圈、挡板的完好情况,喇叭嘴是否松动,防爆面螺栓是否紧固,对不符合标准的现场进行整改。

第一步
将钻车停放在适当位置,以适应全工作面钻进的需要。推进钻臂钻杆顶端距离岩石面保持约600毫米处。

声音及震动异常。

第九步
检修完成后,去掉短路接地线,填写设备检修卡,装电源护板,对防爆面进行除锈处理,合上开关上盖,摘停电牌,送上级开关电源。打开开关闭锁,送设备电源。

第二步 调整好凿岩作业推进速度。

不出水或出水量明显减少。

第十步 清理操作现场,收齐工具,检查设备运转情况,离开现场。

第三步 两侧支腿落下,把钻车稳定好。

绝缘电阻明显下降。

安全注意事项:

第四步 拉回凿岩推进手柄,使凿岩机后退回到滑架后部。

水位低于0.5米。

1.检修设备时,严格遵守停电、验电(用相应等级的验电笔进行验电)、放电、打接地的操作程序。

第五步 接通供水管路。

水泵进水罩处被杂物堵塞。

2.停电后开关要挂“有人工作,严禁送电”标志牌,严格执行“谁停电、谁送电”,其他人员严禁擅自停送电。

第六步 调整钻孔位置,熟练操作五联阀各手柄,迅速按规定方向定好孔位。

2.要注意经常清挖泵坑,清挖时必须停止水泵运转,停止控制开关电源并闭锁。

3.挂短路接地线时,应先接接地端,后接导体端。拆除短路接地线时则相反。接地线连接要可靠,不得缠绕,严禁使用不合格或代用的接地线。

第七步 打开水泵开关手柄,使水泵供水正常。

第八步 操纵转钎阀,使钎杆回转;逆时针为凿岩作业,顺时针为卸钎杆。

第九步 操纵凿岩推进手柄,使凿岩机前进,使钎头触及岩石。

第十步 操纵逐步打眼阀手柄,使凿岩机先慢开、轻打。

第十一步
当钎头充分进入岩石后,确定不会再有偏斜危险时,将逐步打眼阀手柄向前推,正式凿岩作业。

第十二步 推进行程到达终点时,凿岩机滑板与冲击自动停止工作。

第十三步 拉回逐步打眼阀手柄,回到原位。

第十四步
操纵推进手柄,使凿岩机滑板退回到原位。按照上述操作,依次打完炮眼。

第一步 打眼完毕后,将各操作手柄回复到“0”位,各运动部件恢复到停机状态。

第二步 停止供水并把钻车后退至距离工作面迎头50m外。

第三步 关闭钻车上的电器开关,切断钻车供电电源。

第四步 清洗钻车各工作部位。

第五步 对钻车需要润滑保养部位,按要求进行维护保养。

安全注意事项

1.钻车在操作各动作前,先将支腿支撑起,稳定后,再操纵其它动作。

2.在凿岩时应先打开水截门手柄,供水冲洗炮孔。

3.转动臂左右旋转不能大于180°,否则会绞坏胶管和接头。

4.不得让凿岩机在装上钎尾前空打。

5.钻车行走时,两支腿保持离地100mm,以防止整车倾翻。

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