第一步 检查作业地点顶帮支护是否完好、聋矸活石是否找净,有破口现象要及时更换

河南煤化某矿锚杆机司机岗位操作标准

河南煤化某矿气腿式凿岩机司机岗位操作标准

河南煤化某矿井下皮带检修工岗位操作标准

第一步,检查液压钻机各部连接件及各部联接螺栓、螺丝是否齐全,完整,有无变形,松脱现象,如有,要及时更换紧固。

第一步 检查作业地点顶帮支护是否完好、聋矸活石是否找净。

第一步,进入操作现场。

第二步,检查注锚器是否完好。

第二步 检查风动阀门是否灵活、机头各螺丝是否坚固。

第二步,检查矿灯、矿帽、毛巾,袖口是否扎紧。

第三步,检查钻杆是否齐全、钻杆是否平直、钻头是否锋利、钻杆与钻头连接是否紧固。

第三步
检查钎头是否完好、钎杆与钎头连接是否牢固、钎杆是否弯曲、钎杆和钎头出水孔是否畅通。

第一步,通知皮带司机停止皮带运转,并打上“急停”闭锁,电工停掉皮带机电源,并挂“有人工作,禁止送电”标志牌”。

第四步,检查液压管、水管有无破口,有破口现象要及时更换。

第四步 给注油器注油,随后接通风管、水管,并用U形卡插牢。

第二步,首先检查液压站的各个阀组是否完好:用内六方依次打开电磁比例阀和安全阀,清洗阀组内的杂物,清洗好后按照标准重新安装。

第五步,检查液压泵站是否完好,油位是否处于正常范围内。作业前准备

第五步,扳动气腿手柄,检查气腿伸缩是否灵活。

第三步,打开液压站上的滤芯,清洗滤芯内的杂物,清洗好后按照标准重新安装。

第一步,操作人员必须配戴好劳保用品,严禁戴手套。

第一步
辅助工标注打眼位置,凿岩机司机与扶钎人员协同装上钎杆,将钎头放到所要打的眼位上。

第四步,查看电机与软启动、软启动与减速机间的对轮销是否磨损严重,磨损超过5%,需更换。

第二步,如示意图所示,确定锚杆位置。

第二步
凿岩司机通知辅助工依次打开风管、水管阀门,并合理摆布好气腿位置,使气腿尽可能展开把气腿的斜度摆45°±15°。

第五步,查看皮带机各个部位的清扫器状况,带式输送机清扫器要齐全,清扫器与输送带的距离不大于2~3mm,并有足够的压力,接触长度应在85%以上。

1.利用中线确定顶锚眼基准眼位。

第三步
操纵升降手柄和角度手柄,使钻杆的高度和角度合适,并操作风门控制手柄将档位调至慢速运转状态,当钻进30mm左右时,辅助工退到凿岩机后面,凿岩机司机操作风门控制手柄,加快转速,进入正常钻孔作业。钻孔过程中凿岩司机要注意钻杆的方向和钻进深度,确保钻孔的质量。

第六步,查看滚筒情况,发现有胶层脱落,卡有杂物及时处理。

2.基准眼位向左偏移100mm,确定眼位2。

第一步
钻完孔后,通知辅助工关水阀,凿岩机司机与扶钎人员协同将凿岩机与钎杆分开,然后按下气腿收缩手柄,将气腿快速缩回,并通知辅助工关风阀。

第七步,查看皮带机的拉紧装置,拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于17m。

3.使用钢卷尺量取眼位2与退后一排同位置锚杆间距控制在850mm左右。

第二步
将调压阀手柄扳到零位,使气腿内压缩空气放空,卸下风管和水管,将凿岩机搬出工作现场。

第八步,检查皮带机的各个托辊是否齐全,转动声音有无异常,机架连接是否松动,架腿是否歪斜,发现问题及时处理。

4.眼位2向右偏移850mm,确定所施工的顶锚眼位。

第三步 将凿岩机搬至指定地点,进行妥善存放。(操作完毕)

第九步,检查胶带接头是否有开裂、起层现象,沿线输送带是否跑偏、出现卡磨现象。

5.使用钢卷尺量取所需施工的顶锚眼位与下一排同位置锚杆间距为850mm左右即满足施工要求。

安全注意事项

第十步,检修完成后,通知皮带司机恢复皮带“急停”闭锁,电工按照停送电顺序送皮带机电源,皮带开机试运转,无异常后,方可离开现场。

第一步,将800mm长钻杆(配32mm钻头)插入钻机连接套内。

1.凿岩机司机和扶钎工的衣服、扣子、毛巾必须扎好,严禁戴手套操作。

安全注意事项:

第二步,旋左手把,使气腿慢慢升起,使钻头对准眼位顶紧。第三步,旋水阀,使水从钻头孔内流出。

2.凿岩机司机必须站在支护完好的顶板下作业。

带式输送机驱动装置、减速机、传动滚筒、机尾滚筒等转动部分要设置保护罩和保护栏杆,防止发生绞人事故;

第四步,适量按下操作手把,点动锚杆机,待眼位固定并钻一定深度后,扶钻工撤到顶锚工身后侧进行监护。

3.打眼时必须将钎头落在实岩上。

工作人员衣着要利索,袖口、衣襟要扎紧;

第五步,当钻进50mm后,全速钻进,待钻到位后,松开操作手把,向后旋左手把,下落钻机。

4.当钻进30mm时扶钎人员必须撤到凿岩机后面,注意观察顶板,凿岩机前方严禁站人。

在输送机运行中,严禁用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带,以免发生人身事故;

第六步,扶钻工拔出800mm钻杆,换上1.5m钻杆(配28mm钻头),按第二步至第五步操作将1.5m长钻杆全部钻入顶板。

5.要注意把高压风管、水管的U形卡头插牢,以防脱落伤人。

输送机停运后,必须切断电源,不切断电源,不准检修。挂“有人工作,禁止送电”标志牌时,任何人不准送电开机;

第七步,扶钻工拔出1.5m钻杆,换上2.2m钻杆(配28mm钻头),按第二步至第五步操作,最终使钻眼深度达到2.2m左右。

6.停水时,要及时停钻,禁止干打眼。

在月底检修输送机时,应制定专门措施,在实施中,工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上方工作。

安装顶锚杆步骤

7.更换凿眼位置时,必须停止凿岩机运转。

第一步,按作业规程规定数量的树脂锚固剂用钻杆轻推送入孔底。

8.要及时向凿岩机注油器内注油,禁止无润滑作业。

第二步,在孔内插入顶锚,卸下丝帽,放入钢带、托盘,重新上好丝帽。

9.严禁在残眼内继续打眼。

第三步,安装注锚器,开动锚杆机顶推锚杆。

第四步,锚杆机边转边顶推,当注锚器上端距钢带100mm时,停止顶推,继续搅拌约15秒。

第五步,先松开操作手把,后旋左手把,使锚杆机慢慢收回。

第六步,按以上步骤打、安好其余顶锚。

第七步,一排钢带施工完成后,使用扭矩扳手将锚杆预紧力紧固到设计值。(操作完毕)

安全注意事项

1.定眼位时,应扶稳钻机,进行开眼作业,钻杆转速不可过快,推力要调小一些,当钻进孔眼50mm左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业。

2.打眼时,禁止用手直接拖钻杆打眼或用戴手套的手去握钻杆。

3.禁止锚杆机平置于底板上,防止误动作,造成伤害事故。

4.锚杆机回落时,手不要扶在锚杆机腿上,以防伤手。

5.锚杆机加载和卸载时,会出现反扭矩。应握稳摇臂手把,取得平衡,特别是突然加载和卸载时,操作者更应站稳,合理把持摇臂手把。

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