本类故障在电磁计数器开头装用调节和测量检验时就现身,无组织投放监察和控制点采集样板方法应顺应 HJ/T 55

我国智能电表的三大优势及未来技术发展方向

近日,山东省强制性环境保护地方标准《DB37/
990—2019钢铁工业大气污染物排放标准》已通过审查,自2019年11月1日起实施。
本标准代替《山东省钢铁工业污染物排放标准》(DB37/
990—2013)、部分代替《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/
2376—2013),调整了部分大气污染物的排放控制要求;删除了水污染物排放控制要求;明确了达标判定方法。
本标准规定了山东省钢铁企业或生产设施大气污染物排放浓度限值、监测和监控要求,以及标准的实施与监督等内容。
本标准适用于山东省现有钢铁企业或生产设施的大气污染物排放管理,以及新建、改建、扩建钢铁工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、环境保护设施验收、排污许可及投产后的大气污染物排放管理。
本标准引用了《GB/T 15432 环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法》、《GB/T
16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》、《HJ/T 27
固定污染源排气中氯化氢的测定 硫氰酸汞分光光度法》、《HJ/T 29
固定污染源排气中铬酸雾的测定 二苯基碳酰二肼分光光度法》、《HJ 38
固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法》、《HJ/T 42
固定污染源排气中氮氧化物的测定 紫外分光光度法》等。
企业应按照有关法律和环境监测管理办法等规定,建立企业监测制度,制定监测方案,对污染物排放状况及其周边环境质量的影响开展自行监测,保存原始监测记录,并公布监测结果。企业自行监测方案制定、监测质量保证和质量控制等应符合
HJ/T 373、HJ 819、HJ 836 和 HJ 878 的要求。
新建企业和现有企业安装污染物排放自动监控设备的要求,按 HJ 75、HJ 76
等相关要求及有关法律和规定执行。排气筒应设置采样孔和永久监测平台,采样孔和平台建设按
GB/T 16157、HJ 75、HJ 76、 HJ/T 397和 HJ 836
等相关要求执行,同时设置规范的永久性排污口标志。
实施监督性监测期间的采样频次和污染源采样方法应符合 GB/T 16157、HJ/T
397、HJ 732、HJ
836和相关分析方法标准的要求。无组织排放监控点采样方法应符合 HJ/T 55
和相关分析方法标准的要求.

电磁流量计常见故障问题的处理方法

电磁流量计运行中产生故障的##类为仪表本身故障,即仪表结构件或元器件损坏引起的故障。第二类为外界原因引起的故障,如安装不妥流动畸变,沉积和结垢等。

一、调试期故障

本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现,但一经改进排除故障,以后在相同条件下一般就不会再度出现。常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。

1、管道系统和安装等方面

通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的例如将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点;流量传感器后无背压,液体迳直排人大气,形成其测量管内非满管;装在自上向下流的垂直管道上,可能出现排空等。

2、环境方面

主要是管道杂散电流干扰,空间电磁波干扰,大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量,但如遇管道有强杂散电流亦不一定能克服,须采取流量传感器与管道缘绝的措施。空间电磁波干扰-般经信号电缆弓I入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护,但也曾遇到屏蔽保护还不能克服。

3、流体方面

液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量,唯所测得体积流量是液体和气体两者之和;气泡增大会使输出信号波动,若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面,使电极信号回路瞬时断开,输出信号将产生更大波动。低频(50/16
Hz-50/6
Hz)矩形波激磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声,输出信号亦会有一定程度波动。两种或两种以上液体作管道混合工艺时,若两种液体电导率(或各自与电极间电位)有差异,在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量,输出信号亦会产生波动。电极材质与被测介质选配不善,产生钝化或氧化等化学作用,电极表面形成绝缘膜,以及电化学和极化现象等,均会妨碍正常测量。

二、运行期故障

经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障,常见故障原因有:流量传感器内壁附着层,雷电击,环境条件变化。

1、内壁附着层

由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近,仪表还能正常输出信号,只是改变流通面积,形成测量误差的隐性故障;若是高电导率附着层,电极间电动势将被短路;若是绝缘性附着层,电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作。

2、雷电击

雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流,进入仪表就会损坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径:电源线,传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析,引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的,其他两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到,不仅电磁流量计出现故障,控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故。因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。

3、环境条件变化

主要原因同上节调试期故障环境方面,只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的。例如一台接地保护并不理想的电磁流量计,调试期因无干扰源,仪表运行正常,然而在运行期出现新干扰源(例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊)干扰仪表正常运行,出现输出信号大幅度波动。咨询请联系www.xmsensor.com王春燕

目前,在全球范围内,智能电表正在部署,以使能源使用报告和监控更加高效和准确。从萌芽至今,智能电表已有近20年的发展历史,技术水平发展日趋成熟。目前,我国智能电表的使用量已突破4亿只。按国家“十三五”规划,2020年,我国将全面实现智能电表100%覆盖。
目前,在深圳,从2016年开始,深圳供电局大力推进智能电表与低压集抄建设。今年4月底,深圳供电局启动了全市最后1800余户用户智能电表更换工作,完成智能电网计量侧基础设施建设的最后一块拼图,智能电表将全面取代机械电表。近两年间,深圳市陆续完成了320多万个智能电表的更换及低压集抄覆盖。智能电表上的霍尔传感器
相对机械表而言,智能电表功能强大、防窃电能力强。据国电新规定,新型的智能电表必须加装防窃电功能,当有人企图施加外部磁场损坏电能表计数器时,电表需要检测到外部磁场,防盗系统做出相应反应,从而实现防盗功能。
比如,通过加装霍尔传感器,来实现防窃电,是目前应用广泛、也较为理想的解决方案。究其原理,是因为霍尔磁传感器元件可有效检测用户从外部施加的盗电磁场。当有人企图施加外部磁场损坏智能电表计数器时,霍尔磁传感器检测到外部磁场,防盗系统做出相应反应,从而实现防盗功能。
通常来说,在一个智能电表上安装三个数字霍尔传感器,可有效检测xyz三个轴方向上的磁场情况。在实际产品中,为保险起见,甚至会使用4至5颗霍尔传感器芯片,来检测用户从电表外部任意方向施加的盗电磁场。智能电表的三大优势
在智能电网架构中,众多传感器部署在整个电网基础设施中,可以进行监控、测试和通信。作为智慧城市建设的基础,智能电表是智能电网最基础的元器件,也是智能电网基础数据的重要来源。通过大数据的应用,可实现更好的客户服务。具体来说,智能电表有以下三大优势。
一是让远程采集的数据更客观、更准确。通过电采系统,电力营销业务系统能实时读取客户的电压、电流、用电量等用电信息,通过大数据应用为用户提供更优质的服务,例如可更加及时准确地掌握末端用户用电质量情况,及时主动解决低电压等用电质量问题。二是可以让用电故障发生时得到更快的响应;三是防止人工抄表带来的人为差错。未来我国智能电表技术发展方向
从机械电能表到电子电能表,再到现在的智能电表,电表的功能已完成了从解决最基础的精准计量、自动抄表需求,到实现对电网运行状态把脉监测的演进。
南方电网公司高级技术专家曹敏称,当前,智能电表不仅是电力计费结算的法定器具,还是智能电网的重要传感器。当前,智能电表的费控功能已臻于完善,智能电表的传感器功能还有很多可挖掘的价值。通过分析智能电表所采集的数据信息,不仅可看到电网的运行情况、设备的具体状态,还可了解电力用户的用电习惯,预测负荷变化,开展用户需求侧管理等。智能电表将成为电网实现数字化、智能化转型的基础。
下一阶段,智能电表技术的发展方向,一是电表本身需满足计量原始数据可追溯性与非计量功能兼故又相对分离等要求;二是向双芯、多芯化,电表操作系统远方在线升级,就地边缘计算和数据智能处理,M2M协同,数据共享与安全兼故发展,三是通讯和网络技术需革新升级。
在此背景下,当前已有许多企业研发出多种适应智能电表的通讯和网络技术。例如宽带载波、低功耗无线、蓝牙、“四网融合”通信等技术,其中有些产品已经投入市场。最终哪一种通讯方式能占据主流,还有待市场检验。来源:传感器专家

2019年6月10日

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